江苏特尔利钢铁有限公司

孝感Q390C钢板 ：

1.每个作业日有必要整理机床及导轨的尘垢，使床身坚持清洁，下班时关闭气源及电源，一起排空机床管带里的余气。

2.每个作业日有必要整理机床及导轨的尘垢，使床身坚持清洁，下班时关闭气源及电源，一起排空机床管带里的余气。

3.留意调查机器横、纵向导轨和齿条外表有无光滑油，使之坚持光滑良好！

Q390C钢板切割加工的每周的保护与养护

1.每周要对机器进行全部的整理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洁，加注光滑油。

2.查看横纵向的擦轨器是不是正常作业，如不正常及时替换。

3.查看一切割炬是不是松动，整理焚烧枪口的废物，使焚烧坚持正常。如有主动调高设备，检测是不是是不是要替换探

Q390C钢板切割加工的月与季度的保护养护

查看Q390C钢板切割加工的总进气口有无废物，各个阀门及压力表是不是作业正常。查看各种气体压力是不是在允许规模内。减压阀的保护，调理减压器，将压力表调到需用的压力，调理过程中应使压力由小到大，确保减压器能接连调理。如不能接连调理或气体从安全阀中走漏就有必要替换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件，将会形成设备损坏，乃至严峻人身损伤。

Q390C钢板工序方案包括：拉延→修边、冲孔、分离→翻边→上翻边、侧冲。左前纵梁产品图生产问题此制件在模拟分析时，制件整体处于安全状态，局部大变薄率为18.1%,满足材料性能要求。

实际生产准备过程中，位置出现翻边开裂现象，后期通过反复调试、试验，通过更换修边镶块，保证修边刃口锋利度，模具连续生产了2个月，共计1万件无问题。后续正常生产时，发现修边刃口无法维持高的锋利度，生产稳定性差，针对此现象，也进行了多次整改工作，效果均不明显。

左右前纵梁产品特性及生产问题产品工艺某轿车左右前纵梁的零件形状比较复杂，所示。产品尺寸达到170mm×840mm,由2块不等厚的590MP级的双相高强板激光拼焊而成。590MP级的双相高强板在冷冲压生产中用于复杂拉延零件生产存在很多难点。

　　不同材质、不同料厚的材料进行整体拼焊，会引起相邻材质强度、厚度的差异，造成成形过程中进料不均匀，再加上Q390C钢板本身高含碳量对焊缝质量的影响，致使成形难度极大；高强板本身边缘效应明显，特别是拉伸后，受减薄、硬化影响，边缘效应更差，翻边极易开裂。