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耐磨板-耐磨钢板(在线咨询)-耐磨板图片 ：

对于耐磨板来说，生产加工中温度的变化将直接影响整个板材性能，所以一直以来都在研究耐磨板等温处理的效果，结果发现不同加热温度下，耐磨板的连续冷却转变曲线、微观组织、物相及相似结构相也都随之发生了变化。

耐磨板等温处理的研究手段包括了很多先进的技术，如光学显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪及电子背散射衍射技术等。随着退火温度的升高，耐磨板中铁素体的相比例会逐渐降低，升高的是贝氏体，而其中残余的奥氏体则会以椭圆状和细条状分布在铁素体晶界及晶内。

耐磨板在150一250℃进行，得到回火马氏体组织（见下面图中所示)，目的在于保持高硬度、强度和耐磨性的情况下，适当提高耐磨板的韧性和减少淬火内应力。回火后硬度一般可达到55一64HRC。

耐磨板的低温回火主要用于各种钢板制作的切削工具、冷作模具、滚动轴承、精密量具、丝杠、渗碳零件等。对某些精密量具和零件，为了保持淬火后的高硬度、消除应力、稳定尺寸，常在淬火或磨削后，进行一次或几次长时间低温回火，温度为120一150℃，时间为十到十几小时。这种回火称为“低温时效”。

耐磨板都是用电炉或转炉锻炼的，产品以铸件为多，近年来，锻、轧等热加工材正在增多。在一般机械中运用的耐磨板件的出产办法与其他工件并没有太大的差异，只是在热处理工艺或外表处理工艺方面应有所要求，以到达保证耐磨性的需求。

耐磨板对于那些材质冶金纯净度显著影响耐磨性的钢件应采纳精粹办法，并对有害杂质和气体提出定量要求。除基体外第二相的数量、形状和分布往往对钢件的耐磨功能有重大影响，此时需求从钢的化学成分设计、锻炼、热加工、热处理（含热机械处理）等等方面统筹考虑，以便从冶金因素方面力求到达进步耐磨性的要求。