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耐磨板(图)-NM360耐磨板质量-耐磨板 ：

通过一系列的研究比较后确定，双重时效工艺对耐磨板的性能有很大的影响，而具体使耐磨板发生了哪些变化，是以什么原因发生变化的？还需要进一步分析才知道。

由于耐磨板形变温度的提高，材料在时效过程中析出的次生α相含量也会逐渐增加,使得耐磨板的强度有明显升高；合金的晶粒明显变大,导致析出物的形貌也发生变化。

当而温度降低到一定程度的时候，耐磨板中的马氏体就无法转变为母相,合金无法表现出双程记忆性能，但随着固溶处理温度升高,合金变形所需的驱动力会降低。

当形变温度高于相变点时,初生α相对β晶粒的钉扎作用就会有明显的减弱,使得β晶粒迅速长大,这样耐磨板中的合金双程形状回复率就会随着训练次数的增加快速增加，随着时效时间的上升，耐磨板硬度提高，而其拉伸塑性则明显下降。

耐磨板种类繁多，大体上可分为高锰钢，中、低合金耐磨钢，铬钼硅锰钢，耐气蚀钢，耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨钢使用，由于它们来源方便，性能优良，故在耐磨钢的使用中也占有一定的比例。

中、低合金耐磨板这类钢中通常所含的化学元素有硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、稀土等。美国很多大中型球磨机的耐磨板都用铬钼硅锰或铬钼钢制造。而美国的大多数磨球都用中、高碳的铬钼钢制造。在较高温度(例如200～500℃)的磨料磨损条件下工作的工件或由于摩擦热使表面经受较高温度的工件，可采用铬钼钒、铬钼钒镍或铬钼钒钨等合金耐磨钢，这类钢淬火后，经中温或高温回火时，有二次硬化效应。

耐磨板也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢运用；主要是在需求耐磨的场合或部位供给维护，使设备寿命更长，减少修理带来的检修停机，相应的减少资金的投入；

屈服在1000MPa，抗拉在1000MPa以上，具有适当高的机械强度，其机械性能是一般。低合金钢板的3到5倍，可显著进步机械熟读部件的磨损耐性，因而进步机械的运用寿命，下降生产成本，该产品外表硬度一般到达360-450HB。

耐磨板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。

挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。破碎机衬板、叶片等矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制作等适用的结构钢板。

上述零部件对耐磨板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用质料为NM360/400厚度6-10mm的耐磨板。 煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨板的耐腐蚀性和耐磨强度有必定的要求。