江苏特尔利钢铁有限公司

无锡特尔利高强度板(多图)-15CrMoR钢板 ：

本公司主要依托国家无锡钢材市场资源，生产加工各种规格和几何形状的钢板切割件产品。品种包括12大系列160多个钢种，规格齐全。数控车间拥有先进的自动化机械设备，主要有数控火焰切割机二台，可生产加工8-600mm厚、≤4.6m宽、≤15m长的钢板切割产品，在生产各类高质量、高技术含量的中厚、特厚、特宽板材异型件上具有设备、工艺、生产技术、质量监督等优势

本公司是华北地区专业经销商：船板|低合金板|高建钢|高强板|管线钢|锅炉容器板|进口耐磨板|耐候板|耐磨板|桥梁板|压力容器板|钢板原厂材质书，海关验收证明，

  公司专业经营国产高强度耐低温低合金板Q345C、Q345D、Q345E，SM400，SM490，S355J2+N；耐低温低合金圆钢Q345D（首特钢厂订货）；桥梁板Q345qC/qD/qE、Q370qE、Q370qD；耐磨钢B-HARD360/400，450，舞钢NM360/400/500/450，瑞典X400/450/500，德国XAR400/450/500；高强度船板AH32/36、DH32/36、EH32/36、（八国认证CCS、LR、DNV、BV、GL、RA、ABS、RA）；高强度低合金板Q460C/D/E、Q390C/D、Q420C/D、Q550C/D、Q690C/D、Q620D，WH60/70/80、（Z15、Z25、Z35）；高强结构板（宝钢）BHT80D，

15CrMoR钢板的生产方式有轧制、锻造、拉拔、挤压等。

轧制是指金属坯料通过旋转轧辊间的缝隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料横截面减小而在长度方向产生延伸的过程，具有生产、品种多、质量好，且易于采用连续化、机械化、自动化生产和计算机控制的特点，是钢材生产的方式，绝大部分15CrMoR钢板均采用轧制方式生产，主要用来生产板带材、型材、管材。轧制按轧制温度的不同可分为热轧和冷轧：前者是指再结晶温度以上的材料形变轧制过程，但材料物理性质并无变化，具有轧制温度高、变形量大的特点，后者是指对已经过热轧、除麻点除氧化工序的材料在再结晶温度以下的材料形变轧制过程，15CrMoR钢板表面质量好、光洁度高、产品尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。

锻造是指利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成所需形状和尺寸的一种压力加工方法，常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。锻造一般分为自由锻和模锻，前者是用锻锤对（热）15CrMoR钢板直接进行锻打，产品精度差；后者是把自由锻后的毛坯产品放入模具中再进行锻打，15CrMoR钢板，使其成为模具空腔形状的产品。

拉拔是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拔成截面减小、长度增加的加工方法，大多用作冷加工。

挤压是将金属放在密闭的挤压筒内，一端施加压力，使15CrMoR钢板从规定的模孔中挤出而得到不同形状和尺寸的成品的加工方法。

淬透性是15CrMoR钢板的一个主要特性指标，淬透性和淬透性带宽的控制主要取决于化学成分的控制及其均匀性。因此对于15CrMoR钢板来说，如何减轻偏析，提高铸坯成分的均匀性，是连铸工序的重点，为此采用以下一些措施：

（1）采用低过热度浇注。中间热度控制在20~35℃。

（2）根据中间包的过热度，合理选择拉速，尽可能低拉速浇注。

（3）二冷采用弱冷，以提高铸坯的等轴晶率，减轻偏析。

（4）采用结晶器电磁搅拌技术、末端电磁搅拌技术，以扩大铸坯的等轴晶区，改善偏析和缩孔等缺陷。